五金沖壓模具的發展現狀與趨勢分析

　　現代社會經濟發展迅速，市場對五金沖壓模具的需求不斷增加，對沖壓模具的設計和生產提出了越來越高的要求。與往年相比，受經濟全球化的影響，我國加快了向國際化發展的步伐，同時也引進了越來越多的外國產品，加大了國內市場的競爭壓力，人們對產品設計、質量的要求也相應增加，這就對國內沖壓模具生產技術提出了更高的要求。接下來為大家介紹下五金沖壓模具的發展現狀與趨勢分析。

　　01、標準化程度低于發達地區的水平；

 

　　產品標準化程度低，品種少，嚴密性差，服從性不強，致使產品標準化程度較低，遠遠不能滿足其它國家產品標準化的要求，給我國產品的出口帶來很大困難。

 

　　02、模具的品種較少

 

　　國內自主研發的模具基礎不能與國外高精度、高自動化程度的模具相比較，而我國高精度模具不僅精度低，而且自動化程度和品種多樣性都落后于國外模具，加之模具使用時間和頻率較少，這對我國模具生物質產業的發展帶來了一定的沖擊。

 

　　03、企業布局存在合理性問題

 

　　比較國外的模具生產，我國大部分是集中在大型廠家的各個部件上進行活水線的工作生產，而國外則是以中小型職業模具工廠的模具整體設計生產，具有很大的能動作用。而國內模具生產需求周期長、技術要求高，達不到規范的要求，制約了我國沖壓模具行業的發展。

 

　　04、產品產量低

 

　　國家在模具生產業方面的投入力度還不夠大，相關行業中經管程度和專業人才所占比例較低，技術水平相對落后，模具生產業缺乏正確、有效的經管方法，專業人員相對不足。制模產品種類多，在表面粗糙度、生產精確度、設計工藝及其質量等方面均比國外規范有一定差距。

 

　　沖壓模具生產技術未來的開展趨向

 

　　一、遍及和實施CAD/CAE/CAM技術

 

　　隨著數字信息技術的發展，CAD/CAM/CAE技術在模具設計制造中起到了不可替代的作用。CAD/CAE/CAM技術曾一度是模具生產企業開展CAD/CAE/CAM技術的重點。

 

　　二、先進的表面處理技術和高品質的高科技物料的開發

 

　　由于模具產品使用的質料和表面技術要求都很高，為達到模具產品質量好、工藝程度高的要求，從基礎上，即選用質料和表面處理技術，解決模具產品質量問題。目前，包括等離子噴涂在內的表面處理技術如真空熱處理和表面強化是實現模具質料性能的關鍵。

 

　　三，可接受電火花銑削加工

 

　　收納了高度順從真加工技術，取代了傳統模具生產工藝，提高了產品質量。作為一種新型的工藝，電火花銑削加工技術在提高產品質量的同時，還能加工出復雜多樣的成型電極，在一定程度上降低了生產過程的復雜性，從而加快了模具行業的發展。

 

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